工業(yè)機(jī)器人材料處理和維護(hù)系統(tǒng)在工業(yè)部門(mén)很常見(jiàn)。物料搬運(yùn)是指機(jī)械臂移動(dòng)生產(chǎn)零件，通常是在傳送帶上或傳送帶下，或者將零件固定在生產(chǎn)位置。機(jī)器維護(hù)是相似的，但更具體，指的是一個(gè)機(jī)械臂來(lái)裝載和卸載一個(gè)固定的生產(chǎn)機(jī)器。

機(jī)器人材料處理和機(jī)器維護(hù)系統(tǒng)需求都很高，因?yàn)樗鼈冊(cè)趶V泛的應(yīng)用中能夠可靠地提高生產(chǎn)率。
這些系統(tǒng)的大部分優(yōu)勢(shì)來(lái)自于大幅增加的正常運(yùn)行時(shí)間。人工材料處理和維護(hù)速度慢、不一致且生產(chǎn)率低。機(jī)器人可以晝夜不停地工作，除了小時(shí)間的停機(jī)維護(hù)，具有高度的一致性。

除了增加正常運(yùn)行時(shí)間，機(jī)器人通常比手動(dòng)過(guò)程快得多。縮短生產(chǎn)零件的周期時(shí)間會(huì)對(duì)生產(chǎn)率產(chǎn)生積極的影響。縮短周期時(shí)間的好處隨著時(shí)間的推移而變得復(fù)雜，對(duì)制造商來(lái)說(shuō)非常有價(jià)值。

在理論和實(shí)踐中，機(jī)器人材料處理和維護(hù)解決方案帶來(lái)了巨大的生產(chǎn)力提升。一家農(nóng)業(yè)制造商遇到了小齒輪傳動(dòng)系部件的生產(chǎn)瓶頸。他們需要一種自動(dòng)化解決方案來(lái)取代車(chē)床和零件清洗過(guò)程中的手動(dòng)裝載/卸載。

在設(shè)計(jì)并安裝了機(jī)器人材料搬運(yùn)和維護(hù)系統(tǒng)后，制造商能夠?qū)?6個(gè)不同零件的周期時(shí)間縮短至60秒以下，同時(shí)保持高水平的正常運(yùn)行時(shí)間。機(jī)器人材料搬運(yùn)和維護(hù)系統(tǒng)對(duì)他們的運(yùn)營(yíng)產(chǎn)生了變革性的影響。

機(jī)器人材料處理和維護(hù)系統(tǒng)為制造商提供了許多好處。如果設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn)得當(dāng)，它們可以克服生產(chǎn)中代價(jià)高昂的痛點(diǎn)，就像上面的例子一樣。

然而，在農(nóng)業(yè)制造商實(shí)現(xiàn)周期時(shí)間和正常運(yùn)行時(shí)間的例子中，故事還有更多的內(nèi)容

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